全自動隔油提升一體化設備是怎么將油污水分離出來的?
全自動隔油提升一體化設備運用流體力學的原理辯證關系,具有較小的體積、較大的廢水處理才能,使含油污水在活動中完結油水分離,到達污水排放標準,避免沒有通過處理的污水進入城市管線,堵塞下水道,污染地下水,真實做到污水排放的預處理。
全自動隔油提升一體化設備工作原理
1)油渣分離
一級除渣:雜物分離器將食物殘渣等分離并儲存其中,待提升泵工作時,排出的壓力水會反沖洗雜物分離器,其中的雜物會隨污水一同排出,達到自動除渣的效果。
二級除渣:除泥泵定期工作,可將箱體底部沉積的淤泥排放到提升箱內,由提升泵隨污水一同提升。三級除渣:提升泵工作時,反沖口會產生壓力水柱自動沖洗箱體底部,清洗底部淤泥。
2)油水分離:
利用油在水中的溶解度低,且油的密度比水小的原理進行油水分離。含油污水在分離腔內停留一段時間(2min-10min)后,油脂自動向上漂浮,在液體表面形成浮油層,而水在油的下面。隔板會將漂浮在上層的油脂擋住,而水會在隔板下面流走。
3)油脂收集:
利用機械刮油裝置,將分離腔液體表面的油脂自動收集到集油區域,打開放油閥,可將油脂排放到集油桶內。當環境溫度較低,油脂凝結時,可通過加熱裝置對油脂進行加熱,使其處于熔融狀態,方便油脂的排放。
4)恒溫加熱:
當環境溫度較低,油脂凝結時,可通過加熱裝置對油脂進行加熱,使其處于熔融狀態,方便油脂的排放。加熱方式采用“恒溫”方式,加熱管直接接觸油脂,不會產生冒煙現象。
5)污水提升:
分離后的污水進入提升箱內,當液位傳感器檢測到提升箱內水位達到啟泵水位時,PLC控制一臺排污泵工作,將污水排到市政管網里。當水位再次達到啟泵水位時,PLC控制另一臺排污泵工作,兩臺交替運行,互為備用。
若瞬時流量過大,一臺水泵無法滿足排水需求時,PLC會控制兩臺水泵一同工作。
全自動隔油提升一體化設備應用領域
各類地下餐飲區的餐飲廢水隔油處理與提升排放。如位于負一層的超市餐飲、員工餐廳、美食中心、酒店餐飲、商鋪餐飲等等;
各類企事業、學校食堂、酒店等廚房餐飲廢水排入地下室處理排放;
其他不能自流到地上隔油池而需要提升排放的餐飲類廢水的處理。
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